SERVIÇOS

INSPEÇÃO

Inspeção realizada utilizando Ensaios Não Destrutivos em materiais brutos, acabados, semiacabados ou peças para verificar a existência (ou não) de descontinuidades e/ou defeitos, sem alterar suas características físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais e sem interferir em seu uso posterior. Ou seja, são realizadas inspeções que atestam a qualidade de uma determinada peça, sem que ela seja danificada ou inutilizada. Essas inspeções contribuem para garantia da qualidade, redução dos custos e prevenção de acidentes.

TREINAMENTOS

Visamos preparar o colaborador para executar determinada função ou para a execução de uma determinada atividade voltada a ensaios não destrutivos e metrologia.

CONSULTORIA

Consultoria, de uma forma ampla por meio de diagnósticos de processos com o propósito de levantar as necessidades do cliente, identificar soluções e recomendar ações. De posse dessas informações, desenvolvemos, implantamos e viabilizamos o projeto de acordo com a necessidade específica de cada cliente.

INSPEÇÕES

Inspeção realizada utilizando Ensaios Não Destrutivos em materiais brutos, acabados e semiacabados ou peças para verificar a existência (ou não) de descontinuidades e/ou defeitos, sem alterar suas características físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais e sem interferir em seu uso posterior. Ou seja, são realizadas inspeções que atestam a qualidade de uma determinada peça sem que ela seja danificada ou inutilizada. Essas inspeções contribuem para garantia da qualidade, redução dos custos e prevenção de acidentes. Estas inspeções são aplicadas na fabricação, construção, montagem, manutenção, sendo largamente aplicados em soldas, peças fundidas, forjadas, laminadas, entre outros, nos setores Óleo & Gás, Geração de Energia, Petroquimico, Automotivo, Aeronáutico, Ferroviário, Naval, Siderurgia, e outros.

JM_Inspeção por ultrassom

Inspeção por ultrassom para verificação de sanidade interna de parafusos de fixação de Torres Eólicas

Inspeção anti mistura utilizando spectrômetro portátil para garantir feixes com aços do mesmo tipo.

JM Inspeção anti mistura utilizando spctrometro portátil
inspeção por

Ultrassom

Ultrassom é um som cujas ondas sonoras possuem frequências acima do limite audível para o ser humano, ou seja, acima de 20.000 Hz.

A frequência de som audível pelo ser humano varia entre 20 e 20.000 Hz. Abaixo dessa faixa está o infrassom e acima, o ultrassom.

Os aparelhos de ultrassom utilizam ondas transversais e longitudinais que viajam através do material, de maneira a interagir com este e mostrar suas características específicas.

O ultrassom é o método de ensaio não destrutivo utilizado para verificação de descontinuidades internas nos materiais.

Ensaio muito utilizado para inspeção de produtos (Barras Laminadas/Forjadas, Cilindros Forjados/Fundidos) antes da liberação final para os clientes, também utilizado para inspeção de peças de máquinas, auxiliando a manutenção preventiva/preditiva e investigação de peças.

JM Inspeção por ultrassom

“Inspeção e seleção por ultrassom em peças usinadas prontas”

Inspeção ultrassom em eixo ferroviário – Inspeção preventiva para detecção de trincas ou inclusões.

JM Inspeção por ultrassom em eixo
inspeção por

Partículas Magnéticas

Partículas Magnéticas é um método de Ensaio Não Destrutivo que torna possível a detecção de descontinuidades superficiais e sub-superficiais em materiais ferromagnéticos (o material será magnetizado)

JM Inspeção por partículas magnéticas

Inspeção por partículas magnéticas em eixos de transmissão

Investigação de defeito aflorando à superfície  após retirada de amostra

Foto Eixo Ensaio de Partículas Magnéticas
inspeção por

Correntes Parasitas

Método de inspeção não convencional, que utiliza conceitos de eletromagnetismo para detectar descontinuidades.

Utilizado pra medir condutividade elétrica, trincas, fissuras, com boa precisão e confiabilidade.

JM Separação de material com dureza heterogênea

“Separação de material com dureza heterogênea utilizando correntes parasitas”

Inspeção por correntes parasitas para detecção de defeito superficial

Foto de SEPARAÇÃO DE MATERIAL POR CP
inspeção por

Ensaio anti-mistura por fagulha

O teste de fagulha é um método de Identificação de um aço de observação visual do feixe de fagulhas que se origina pelo contato do material com uma retífica manual com ponta abrasiva de alta rotação. Cada material dependendo de sua composição química tem uma assinatura peculiar na emissão destas fagulhas.
É prático, rápido e seguro quando realizado por profissional treinado e experiente. Através da observação cuidadosa do feixe de fagulhas é possível determinar a composição química aproximada do aço com satisfatório grau de precisão.
Basicamente podemos dizer que quanto maior é o teor de carbono no aço mais “estrelinhas”, terá o feixe de fagulha porem a forma e a cor destas “estrelinhas” é influenciada por outros elementos químicos presentes na composição química do aço tais como Cromo, níquel, Molibdênio e outros.
É importante observar o comprimento do feixe de fagulhas, o número de explosões, o formato destas explosões e a cor.
Ao realizar o teste de fagulhas temos que verificar se todas as barras do amarrado têm o mesmo padrão de fagulhas (“Estrelinhas”), se está homogêneo, ocorrendo diferença entre um Feixe de Fagulha e outro é indicio de mistura no amarrado.
Após a separação das barras diferentes estas devem ser analisadas por sua composição química.

foto teste de fagulhas

“Inspeção por fagulha para separação de mistura em feixe de barras laminadas”

“Inspeção por fagulha para separação de mistura em blanks de barras laminadas”

inspeção por

Ensaio anti-mistura por espectrômetro portátil

A Espectroscopia teve sua origem com Bunsen e Kirchnoff, no início dos anos 1860. Ela também foi fator importante no desenvolvimento da mecânica quântica, como foi mostrado pela equação de Rydeberg para o espectro do átomo de hidrogênio, assim como na teoria do hidrogênio, de Bohr.
A Espectroscopia explora os níveis de energia de átomos e moléculas, portanto, é uma aplicação da mecânica quântica. É uma técnica para detectar e quantificar a presença de elementos químicos específicos no material. É baseado no fato de que cada elemento tem uma única estrutura atômica, a qual, quando submetida à adição de energia, emitirá um padrão de luz ou comprimentos de onda ( l ), ao longo do espectro.

FOTO DO SPECTROTEST
inspeção por

Ensaio visual

É uma das mais antigas atividades nos setores industriais, e o primeiro Ensaio Não Destrutivo aplicado em qualquer tipo de peça ou componente, estando associado a outros ensaios de materiais. Além disso, é um importante recurso na verificação de alterações dimensionais, padrão de acabamento superficial e na observação de descontinuidades superficiais visuais em materiais e produtos em geral, tais como trincas, corrosão, deformação, alinhamento, cavidades, porosidade, montagem de sistemas mecânicos e muitos outros.

Ensaio visual barra chata

Inspeção visual no interior da panela

foto de uma PANELA - INTERIOR
inspeção por

Ensaio Dimensional

A inspeção dimensional é um dos métodos de inspeção não destrutiva que se pode produzir em um processo de fabricação. O objetivo da inspeção dimensional é avaliar se toda a peça está atendendo ou não as dimensões especificadas conforme norma de fabricação

FOTO DIMENSIONAL QD

“Inspeção dimensional em perfil quadrado”

Inspeção Barra Chata

Foto inspeção barra chata
inspeção por

Ensaio por líquido penetrante

O ensaio por líquido penetrante (LP) é utilizado para detectar descontinuidades superficiais e que estejam abertas, tais como: trincas, poros, dobras, etc., podendo ser aplicado em todos os materiais ferrosos e não ferrosos e que não tenham sua superfície porosos ou muito grosseira.

Líquido penetrante interior da panela

Líquido penetrante topo Barras

Foto Lp Topo Barras

TREINAMENTOS

Visamos preparar o colaborador para executar determinada função ou para a execução de uma determinada atividade voltada a ensaios não destrutivos e metrologia. Os treinamentos são voltados para capacitação e qualificação de inspetores de ensaios não destrutivos nas modalidades Ultrassom, Partículas Magnéticas e Correntes Parasitas.

JM Formação de Inspetores de Ultrassom

Formação de Inspetores de Ultrassom, treinamento com carga horária de 80h composto por aulas e provas teóricas e práticas.

Formação de Inspetores de Partículas Magnéticas customizado para aplicação do cliente, composto por aulas e provas teóricas e práticas.

JM Formação de Inspetores de Partículas Magnéticas

CONSULTORIA

Consultoria, de uma forma ampla por meio de diagnósticos de processos com o propósito de levantar as necessidades do cliente, identificar soluções e recomendar ações. De posse dessas informações, desenvolvemos, implantamos e viabilizamos o projeto de acordo com a necessidade específica de cada cliente.  Também recomendamos aquisição de máquinas/equipamentos de inspeção portáteis e para linhas de inspeção automática.

JM Consultoria para recomendação de melhor técnica de inspeção

Consultoria para recomendação de melhor técnica de inspeção para o produto e tipo de equipamento para realizar a inspeção.

Consultoria para desenvolvimento de método e inspeção e elaboração de procedimento.

JM Consultoria para desenvolvimento de método e inspeção

DIAGRAMA DE SERVIÇOS

Sobre os Idealizadores

ROBERTO MENDONÇA

ELIÉZER JUNQUEIRA

Especialistas em ensaios não destrutivos com formação Técnica e Engenharia respectivamente, qualificados Nível 3 nas modalidades de Ultrassom, Partículas Magnéticas e Correntes Parasitas e Nível 2 SNQC na modalidade Ultrassom, com mais de 20 anos atuando no setor siderúrgico nas Áreas de Garantia da Qualidade e Engenharia de inspeção coordenando equipes de inspetores, ministrando treinamentos, desenvolvendo soluções em inspeção, realizando auditorias de processo, elaborando procedimentos, atendendo auditorias de clientes, elaborando planos de ação para solução de falhas de inspeção e visitas em clientes.

REDUÇÃO DE CUSTO E CAPACITAÇÃO É COM A JM INSPEÇÃO E GESTÃO

CERTIFICAÇÃO

Equipe técnica qualificada por órgão acreditado

CTA Centro Técnico Aeroespacial e Global Wind Organisation

Equipe técnica qualificada por órgão acreditado (CTA Centro Técnico Aeroespacial) Nível 3 nos ensaios de Ultrassom, Partículas Magnéticas e Correntes Parasitas e com experiência de mais de 20 anos em Ensaios Não Destrutivos em Aços Especiais (Matéria prima e peças), barras e anéis para aplicação em torres eólicas. Equipe apta para trabalhos em Torres Eólicas, com habilitação GWO (Global Wind Organization).

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